燃氣熔鋁爐常見的問題以及解決方法

　　燃氣熔鋁爐是一種利用天然氣或液化石油氣作為燃料的熔煉設備，主要用于有色金屬如鋁、鋅、等的熔煉鑄造和熱鍍。燃氣熔鋁爐長期處于高溫環境中，運行過程中難免會出現一些問題，在運行過程中可能出現的問題都有哪些以及該如何進行解決呢?

　　一、溫度不穩定

　　可能是燃燒器燃燒不穩定或者溫控元件損壞。解決方法是檢查燃氣供應系統，確保燃氣壓力和流量穩定;檢查燃燒器的工作狀態;校準或更換溫控系統部件。

　　二、爐壓過高

　　可能是由于氧化鋁球被粉塵堵塞造成的。解決方法是及時更換新的氧化鋁球以維持正常生產，換向的氧化鋁球經清理后可以重新使用。

　　三、爐體漏氣

　　可能是爐體出現裂紋。解決方法是定期檢查爐體密封狀態，及時更換密封材料;檢查爐體及接縫處是否有裂紋并進行修補，以延長窯爐的使用壽命。

　　四、燃燒不完全以及燃燒速率變慢

　　可能是燃燒器出現雜質，倒是燃燒溫度不能及時達到要求或者是爐內通風系統出現問題，導致爐內空氣供應不足，導致燃燒不充分。解決方法是確保燃氣質量符合要求;定期清理燃燒器，確保燃燒器的燃燒效果良好;檢查空氣供應系統，確保空氣供給充足。

　　五、點火嘴出現異常導致點不著火

　　易出現點不著或熄火報警現象。這可能是由于點火槍被侵蝕、電火電極不放電、火檢位置不當、助燃風受換向影響波動過大等原因造成的。解決方法包括加強點火燒嘴火焰剛度，更換損壞的燒嘴磚。

　　六、爐內鋁液氧化

　　鋁液出現雜質或則鋁液氧化，導致鋁產品質量不佳。解決方法控制爐內溫度在適當范圍;確保熔鋁爐內干燥，避免水分和雜質的進入。

　　七、爐渣積聚

　　解決方法定期清理爐渣;在熔煉過程中保持鋁液的清潔，盡量減少雜質的產生。

　　八、蓄熱床出口煙氣溫度過高

　　通常設定在250℃，如果出現超溫現象，可能是由于排煙換向閥關閉不嚴出現漏風。解決方法是更換漏風的蝶閥，或將供風閥與排煙閥對換。

　　以上就是燃氣熔鋁爐使用過程中常見的問題，在平時的使用過程中要及時進行處理，避免對產線的生產造成影響，同時要定期對熔鋁爐進行檢查和維修，這樣才能保證熔鋁爐的使用壽命、運行效率以及使用安全性。