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設(shè)計(jì)與施工方案 -
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雙室再生鋁(廢鋁)熔煉爐采用熔化室與保溫室隔斷，爐底相通，用永磁攪拌來(lái)使鋁液在爐底流動(dòng),可縮短熔煉時(shí)間，降低氧化燒損。金屬回收率可以提高2到5個(gè)百分點(diǎn)，攪拌如果是人工攪拌、扒渣等操作方法不合理，易把熔體表面的保護(hù)性氧化膜攪破而增加金屬的氧化燒損。
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品名稱：廢鋁熔煉爐，廢鋁回收爐，再生鋁熔煉爐
爐子用途：廢鋁熔鑄，廢鋁重鑄
融化速率：4-10噸/小時(shí)（可定制）
裝載量：2-120噸/爐（可定制）
適用燃料：天然氣、重油、柴油、液化石油氣、發(fā)生爐煤氣等
熔池尺寸（長(zhǎng)*寬）：按要求定制
結(jié)構(gòu)形式：按要求定制
一、雙室再生鋁(廢鋁)熔煉爐簡(jiǎn)介
雙室再生鋁(廢鋁)熔煉爐采用熔化室與保溫室隔斷，爐底相通，用永磁攪拌來(lái)使鋁液在爐底流動(dòng),可縮短熔煉時(shí)間，降低氧化燒損。金屬回收率可以提高2到5個(gè)百分點(diǎn)，攪拌如果是人工攪拌、扒渣等操作方法不合理，易把熔體表面的保護(hù)性氧化膜攪破而增加金屬的氧化燒損。
雙室再生鋁(廢鋁)熔煉爐爐腔分為兩區(qū)，在主室和副室結(jié)合墻的中部,設(shè)有一攪拌流場(chǎng)隧道，攪拌器安裝在隧道下方的爐底下面。主室為加熱升溫室，副室為加料室;采用雙室的目的就是不讓煙氣與邊角廢料直接接觸。靠爐內(nèi)鋁液的流動(dòng)，進(jìn)行鋁液的過熱和廢鋁的過冷的熱交換，避免過燒。如果圓形設(shè)計(jì)及控制鋁液流動(dòng)的方法都合理，就可達(dá)到理想的效果。
二、雙室再生鋁(廢鋁)熔煉爐特點(diǎn)
