遼寧某鋁廠熔鋁爐重建施工項目
一、項目背景
遼寧某鋁制品企業為提升產能與能效水平，計劃對原有熔鋁爐設備進行升級改造。我公司憑借在熔鋁爐領域多年的技術積累和豐富的項目經驗，成為該項目的施工單位。客戶核心需求包括：實現更高的熱效率、降低能耗、滿足環保排放標準，并確保設備運行的穩定性和自動化水平。客戶對能耗的降低、效率的提升以及環保都比較重視，此次改造著重從這幾個方面滿足用戶需求，對設備耐候性與工藝適配性提出了更高要求
二、項目過程
我公司組建專業技術團隊，深入現場調研客戶工藝需求與生產環境，量身定制了一套高性能熔鋁爐施工方案。采用先進的蓄熱式燃燒技術，顯著提升熱效率至75%以上;爐體結構基于復合耐火材料優化設計，采用優質耐火材料，增強保溫性能與使用壽命。施工階段，積極與施工單位進行溝通，滿足施工單位要求，窯爐同步集成智能溫控與煙氣處理系統，確保設備在低溫環境下穩定運行且氮氧化物排放低于200mg/m³。項目歷時3個月完成安裝調試，一次點火成功，各項指標均優于合同約定。
三、項目現場
四、客戶評價
“設備投運后生產效率提升顯著，天然氣耗量降低約20%，完全滿足環保嚴苛要求。供應商技術扎實、響應迅速，從設計到售后全程專業支持，為產線連續穩定運行提供了可靠保障。期待長期合作!”
