鋁熔煉爐蓄熱彌散燒嘴和普通燒嘴的區別

　　在鋁熔煉爐中，燒嘴是為爐內材質融化提供熱量的主要裝置，它的溫度能夠達到上千攝氏度，而在融化過程中，燒嘴的好壞通常決定的了融化的速率，這也直接影響了工作效率。傳統的普通燒嘴和蓄熱彌散燒嘴是目前鋁熔煉爐中常見的兩種燒嘴，兩者雖然都是提供熱源的關鍵裝置，但是在工作方面存在著很大的差別。

　　一、蓄熱彌散燒嘴和普通燒嘴原理

　　普通燒嘴通常是將燃料(天然氣/液化氣)與助燃空氣按比例混合后，在一個集中的噴口或燃燒室中點燃，形成一股集中的、方向性很強的火焰。它的火焰噴射速度高、溫度高、同時火力也比較集中。

　　蓄熱彌散燒嘴采用爐內混合匹配，用風道控制火道，讓火道在爐內彌散、旋轉，增加爐內溫度從而達到一定的熔化及保溫作用，低氮、燒損少，二氧化碳含量同時也比較低。

　　二、蓄熱彌散燒嘴和普通燒嘴區別

　　1、燃燒方式的不同

　　普通燒嘴通常火焰較為集中，這使得鋁材的局部溫度過高，爐內溫差較大，同時局部過熱也會導致金屬燒損率高。而蓄熱彌散燒嘴通常采用蓄熱式換熱和彌散式燃燒組合，這可以將助燃空氣預先加熱至800℃以上，同時彌散式燃燒，可以將火焰彌散至整個爐膛，這可以使爐膛溫度均勻，可以明顯降低金屬燒損率20%-40%，降低能耗的同時，提高燃燒效率。

　　2、能耗不同

　　以一臺40T的熔煉爐為例，當填充100%的廢鋁(壓鑄邊角料等)，且一天一爐，普通燒嘴通常能耗為95m³/T，而彌散式燃燒燒嘴的能夠則在72m³/T，可以看出蓄熱彌散燒嘴要比普通燒嘴節能20%-40%。

　　3、熱效率不同

　　由于普通燒嘴的火焰比較集中，所以它的熱效率通常較低，只有30%-50%左右，而蓄熱彌散燒嘴能夠達到60%以上，這也使得在熔速上存在著差異，一般蓄熱彌散燒嘴要比普通燒嘴具有更高的融化速率，根據爐型可達5-15T/H，可提升20%左右。

　　4、排放不同

　　由于普通燒嘴局部溫度過高，金屬燒損高，這也使得鋁材燃燒不充分，所以普通燒嘴的NOx排放較高，同時排放煙氣溫度也較高，可達800℃以上，而蓄熱彌散燒嘴的燃燒更加充分，所以它的NOx排放就比較低，最低可達10mg/m³，其排放煙氣溫度也得到了很好的回收利用，可以降低至小于150℃。

　　由此可見，蓄熱彌散燒嘴與普通燒嘴的差異較為顯著。普通燒嘴目前仍常見于部分老舊鋁熔煉爐中，但隨著國家環保要求日益嚴格，疊加企業對降本增效的需求不斷提升，越來越多老舊鋁熔煉爐已開啟從傳統燒嘴向蓄熱彌散燒嘴的升級改造。這一轉變不僅能幫助企業更高效地控制成本，還能實現對有害氣體排放的回收利用，為企業帶來豐厚的實際效益。